W4A ist ein Unternehmen, das elektronische Schaltungen und maßgeschneiderte Software für neue Produkte entwickelt und produziert, mit Innovation und einem stetig wachsenden Komplexitätsgrad, um die Herausforderungen der Kunden zu lösen.
Es besteht eine enge Zusammenarbeit aller Beteiligten, insbesondere zwischen Ingenieuren und Produktionsspezialisten, um ein erfolgreiches Produkt von der Konzeption bis zur Produktion zu entwickeln und Risiken, Kosten und Markteinführungszeiten zu reduzieren. W4A ist ein dynamisches, proaktives und spezialisiertes Unternehmen, das darauf abzielt, die Bedürfnisse und Erwartungen seiner Kunden und Partner zu erfüllen oder zu übertreffen und das beste vom Markt geforderte Preis-Leistungs-Verhältnis zu bieten.
W4A strebt an, seine Position auf dem nationalen Markt zu stärken, indem es einer Politik der Strenge, Verantwortung und Professionalität folgt.
Damit alle Schritte intern durchgeführt werden können, verfügt W4A über:
Entwicklungseinheiten;
Produktionslinien.
Der folgende Abschnitt beschreibt die einzelnen Schritte während der Produktion – von der Definition des Konzepts bis zur Serienproduktion des vom Kunden vorgeschlagenen Produkts. Alle Prozesse von der Entwicklung bis zur Produktion werden intern bei W4A durchgeführt. Dies ermöglicht eine Prozessoptimierung, eine verkürzte Markteinführungszeit sowie eine höhere Flexibilität und Geschwindigkeit bei Änderungen der Produktdefinition.

Projektmanager und Ingenieure arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um Zweck, Nutzen und funktionale Anforderungen des Produkts zu definieren. Die Hauptfunktionen des gesamten Systems werden entworfen und die wichtigsten elektronischen Komponenten ausgewählt.

In der Entwicklungsphase untersucht unser Team das Konzept, das mechanische Design, das elektronische Design, die Programmierung und erstellt die für die Prototypenentwicklung erforderlichen Dateien.

Die Prototypen werden hinsichtlich Funktionalität, Stabilität und Belastbarkeit (falls erforderlich) getestet. Der Kunde erhält einen Prototyp für eigene Tests und Validierungen. Abhängig von den Testergebnissen werden die erforderlichen Anpassungen an Hardware oder Software vorgenommen.

Formen für Kunststoffgehäuse werden hergestellt. Die elektronischen Komponenten werden in die Gehäuse eingesetzt, um die Passgenauigkeit zu überprüfen. Weitere Tests können erforderlich sein.

Der Pilotversuch ist entscheidend, um die Produktstabilität sicherzustellen. Die Beschaffung der Materialien für die Produktion, die Programmierung der Anlagen sowie die Vorbereitung der Test- und Qualitätskontrollverfahren für die Montage werden durchgeführt.

In dieser Phase werden die notwendigen Materialien beschafft, Zeitpläne festgelegt und Feinabstimmungen in der internen Produktionslinie vorgenommen. Abschließend wird das Produkt in den W4A-Einrichtungen gefertigt.